Nemáte čas číst? Poslechněte si článek v audio verzi.
Bezmála osmdesátiletou tradici má výroba polyesterových vláken ve firmě Tesil Fibres s. r. o. Společnost vznikla na základech firmy Silon, kde legendární český vynálezce kontaktních čoček Otto Wichterle vyvinul v roce 1950 technologii výroby polyamidového hedvábí. Výroba polyesterových vláken byla zahájena o deset let později. Dnes firma Tesil Fibres patří mezi největší zpracovatele recyklovaných PET lahví, ze kterých tvoří stoprocentně recyklovaná polyesterová vlákna. „Od roku 2022 jsme součástí lotyšské skupiny ECO BALTIA, jednoho z největších zpracovatelů PET odpadů v severní Evropě,“ říkají Irena Vávrová ze zákaznického servisu a Pavla Krchová z prodejního oddělení.
Představte, prosím, v krátkosti vaši společnost…
Firma Tesil Fibres sídlí v Plané nad Lužnicí a zabývá se výrobou polyesterových vláken z PET lahví. Spousta zákazníků nás zná ještě pod značkou Silon, ale my jsme již tři roky společnost s názvem Tesil Fibres. Soustředíme se na výrobu polyesterových vláken z nápojových PET lahví, jsme také firmou, která stoprocentně recykluje. Odpady, které vzniknou v průběhu naší výroby znovu vracíme do výrobního procesu.
Jak si můžeme výrobu vlákna a jeho dodání odběratelům představit?
Polyesterová vlákna se vyrábí roztavením a následným zvlákňováním PET lahví. Zákazníkům se dodávají nařezaná na požadovanou délku, nebo jako „nekonečný“ kabel. Materiál se následně balí do balů o hmotnosti přibližně 300 kilogramů, ty pak odcházejí zákazníkům k dalšímu zpracování.
K jakému třeba?
Například do automobilového průmysl, hygieny, stavebnictví, potravinářství, nábytkářského průmyslu a další. V automobilech můžete najít naše vlákna v pohledových částech, v kobercích, v textilních komponentech zavazadlového prostoru, v podbězích. V hygieně jsou součástí dětských plen, inkontinenčních pomůcek, pro jednorázové lékařské účely. Ve stavebnictví se používají do geotextilií nebo střešní, podlahové i protihlukové izolace. V potravinářství pak pro výrobu mlékárenských a vodárenských filtrů a v nábytkářství například na výplně sedaček. V současné době jsme se zaměřili na další projekt.
O co se jedná? Zkusíte to, prosím, popsat?
Nehořlavá vlákna, která mají velký význam v automobilovém průmyslu, zejména s rozvojem elektromobility. Obsahují složku, která je zakomponována uvnitř vlákna, takže se postupně neomyje či neodpráší, je tam obsažena napořád. Jedná se o vysoce bezpečnostní prvek, který zamezí zahoření.
Požadavkům zákazníků tedy vycházíte maximálně vstříc?
Přesně tak, jsme hodně orientovaní na naše zákazníky, tudíž ať už přijdou s jakýmkoli technologickým požadavkem, snažíme se jim ho splnit. Navíc je to pro nás i nesmírně důležitá zpětná vazba, která nám poskytuje cenné informace. Konzultujeme se zákazníkem výrobní technologii a snažíme se adaptovat náš výrobek na jejich potřeby.
Dodáváte pouze v rámci Česka?
Tuzemský odbyt má velký podíl, ale dodáváme hodně i do Německa, Francie či Nizozemska. Dále do Turecka, Španělska, Itálie a Polska, zřejmě nejdále, kam expedujeme, je Mexiko. Pro české zákazníky jsme stabilním dodavatelem, protože jsme zde jediným výrobcem polyesterového vlákna. V tomto směru v Česku nemáme konkurenci.
Když už jsme se dostali ke konkurenci, jak velká je v tomto odvětví v rámci Evropy?
My jsme měli v roce 2001 první linku v Evropě, která uměla ve sto procentech zpracovat nápojové PET lahve na polyesterové vlákno. To byl tehdy světový primát. Naše chráněná obchodní značka TESIL je známá po celém světě, nyní jsme k ní přidali ještě další chráněnou značku SOFISIL.
Jaký je mezi nimi rozdíl?
TESIL se vyrábí z PET lahví z tříděného komunálního odpadu. Zdrojem pro vlákno pod značkou SOFISIL jsou PET lahve sesbírané na pobřeží oceánů v zemích třetího světa. Rozdíl je tedy ve zdroji suroviny. A pokud se vrátíme k vaší otázce, o konkurenci v rámci kontinentu, všechno je o cenové politice. Tedy, co vyrobíte, za jakou cenu, ale hlavně v jaké kvalitě. Ta naše je skutečně prvotřídní, čemuž samozřejmě odpovídá i cena.
Zpětným pohledem, jak náročné bylo tehdy přejít na provoz, v němž šlo především o recyklaci odpadů?
Byl to rozhodně risk. Na trhu bylo ohromné množství PET lahví a nevědělo se, co s nimi. Proto jsme tenkrát začali koketovat s myšlenkou sestavit linku na jejich zpracování. Byli jsme tehdy první v Evropě, kdo vyrobil vlákno ze sta procent nápojových láhví, ale vyplatilo se to. Navíc je to energeticky nenáročné, protože jde o vlákno, které jsme dříve vyráběli z drahých chemických surovin.
Kolik má firma v současné době zaměstnanců?
Momentálně okolo jedné stovky. Asi nepřekvapíme odpovědí, když řekneme, že sehnat dnes kvalitní operátory do výroby, není vůbec nic jednoduchého. Přece jenom linky jedou nepřetržitě 24 hodin denně, sedm dní v týdnu, není možné je jen tak zastavit.
Počítám, že největším problémem budou noční směny a práce o víkendech…
Přesně tak. I když se snažíme podmínky pro zaměstnance neustále vylepšovat, jedná se o náročnou práci, kde si tělo musí přivyknout na jiný režim spánku a kde je obtížné skloubit práci s rodinným životem.
Na které výzvy se soustředíte do blízké budoucnosti?
V první řadě bychom si přáli mít neustále naplněnou kapacitu všech třech našich výrobních linek. Dále nebýt tolik závislí na automobilovém průmyslu, protože ten není úplně stabilní a pokud se v něm začne něco negativního dít, má to následně vliv i na nás.
Co dodat na závěr?
Tesil Fibres v Plané nad Lužnicí je firma, která reaguje na výzvy dnešní doby spojené s udržitelností a ochranou životního prostředí. Díky využití pokročilých technologií s důrazem na recyklaci a obnovitelné zdroje surovin se nám daří minimalizovat ekologickou stopu a nabízet řešení šetrné k planetě. Naše vlákna jsou navržená tak, aby splňovala vysoké standardy kvality a funkčnosti, ale i odpovědnost vůči přírodě. Tímto způsobem přispíváme k cirkulární ekonomice, snižování množství odpadů a budování udržitelnější budoucnosti, protože věříme, že inovace a ohleduplnost k životnímu prostředí mohou jít ruku v ruce.
Foto: Archiv Tesil Fibres
Buďte první! Přidejte komentář